Saldatrice integrata automatica circonferenziale e diritta
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Saldatrice integrata automatica circonferenziale e diritta

Saldatrice integrata automatica circonferenziale e diritta

La saldatrice integrata circonferenziale e a cuciture diritte è un sistema di saldatura automatizzato che integra le funzioni di saldatura circonferenziale e a cuciture diritte in un'unica macchina. Attraverso attrezzature regolabili o sostituibili e un sistema di controllo flessibile, consente il completamento di due diversi tipi di saldature su un'unica macchina, migliorando notevolmente la versatilità e l'efficacia in termini di costi dell'attrezzatura.

Descrizione

 

Saldatrice integrata automatica circonferenziale e diritta

 

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I.Caratteristiche principali

 

 

  • Multi-funzionale e altamente versatile: questo è il suo più grande vantaggio. Una macchina soddisfa le esigenze di due principali tipi di saldatura, risparmiando sui costi di approvvigionamento delle attrezzature e sullo spazio in fabbrica.
  • Elevata automazione ed alta efficienza: il processo completamente automatizzato riduce la dipendenza dalle capacità di saldatura manuale, garantendo una velocità di saldatura stabile e un'elevata efficienza produttiva, rendendolo particolarmente adatto alla produzione di massa.
  • Qualità di saldatura stabile e affidabile: il processo automatizzato elimina l'errore umano, ottenendo formazioni di saldatura uniformi e gradevoli dal punto di vista estetico con un basso tasso di difetti.
  • Funzionamento e programmazione semplici: il moderno sistema di controllo dispone di un'interfaccia- intuitiva, semplici impostazioni dei parametri e può memorizzare più programmi di saldatura per un facile richiamo.
  • Elevata flessibilità: regolando attrezzature e programmi, può adattarsi a pezzi di diversi diametri, lunghezze e spessori, offrendo un'ampia gamma di applicazioni.

 

II.Componenti principali

 

 

1. Corpo macchina principale e basamento: una struttura meccanica robusta che fornisce una base stabile per l'intero sistema.

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2.Fonte di alimentazione per saldatura: fornisce l'energia necessaria per la saldatura, come saldatura TIG, saldatura MIG/MAG, saldatura al plasma o saldatura laser, selezionata in base al processo.

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3. Stazione di saldatura continua circonferenziale:

  • Il mandrino è generalmente montato su un'estremità del mandrino e un servomotore è installato nella scatola del mandrino. La sua funzione principale è quella di azionare il mandrino per bloccare e ruotare con precisione il pezzo. Dall'altro lato, un cilindro mantiene il pezzo in posizione per garantire che la posizione di saldatura sia orizzontale e garantire una perfetta qualità di saldatura.
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  • Il meccanismo di oscillazione sinistra-destra della torcia di saldatura può allargare significativamente il cordone di saldatura, rendendo la distribuzione del calore più uniforme ed evitando efficacemente difetti di saldatura come sottosquadri e mancanza di fusione.

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4. Stazione di saldatura continua:

Il piano di lavoro della saldatrice per cordoni diritti è fisso, mentre la torcia di saldatura può spostarsi sul binario di guida per eseguire la saldatura di cordoni circonferenziali e diritti.

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5. Il sistema di controllo principale di questa saldatrice integrata circonferenziale e diritta è costituito da un controller logico programmabile (PLC) e dai suoi moduli di espansione. Il PLC funge da cervello dell'intero processo di saldatura, responsabile del coordinamento preciso della rotazione della torcia di saldatura, del movimento del pezzo in lavorazione e dell'esecuzione dei parametri di saldatura. Per soddisfare i complessi requisiti dei processi di saldatura sia circonferenziale che diritta, il sistema aggiunge ulteriori punti di ingresso/uscita e interfacce funzionali specifiche attraverso moduli di espansione, consentendo la connessione e il controllo di più sensori, attuatori e dispositivi periferici.

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III.Principio di funzionamento

 

 

  • Modalità 1: modalità di saldatura continua circonferenziale

Bloccaggio: Bloccare il pezzo cilindrico tra la paletta e la contropunta.

Allineamento torcia: regolare la posizione della torcia di saldatura per allinearla al punto di inizio saldatura.

Saldatura: Avviare il programma; la testa fa ruotare il pezzo a velocità costante, mentre la torcia di saldatura si avvia e compie piccole oscillazioni. L'intera cucitura circonferenziale viene saldata dopo una rotazione completa del pezzo.

  • Modalità 2: modalità di saldatura continua

Bloccaggio: posiziona il pezzo da saldare (piastra piana o cilindro fessurato-) nel dispositivo di aggraffatura diritta e utilizza chiavi o piastre di pressione per tenere saldamente entrambi i lati della saldatura.

Allineamento della torcia: regolare la torcia di saldatura sull'estremità iniziale della cucitura diritta.

 

IV.Altri prodotti come riferimento

 

 

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