Saldatrice TIG overlay verticale automatica a filo caldo per interni
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Saldatrice TIG overlay verticale automatica a filo caldo per interni

Saldatrice TIG overlay verticale automatica a filo caldo per interni

Saldare la sovrapposizione circolare sul tubo/tubo. Lo spessore e la larghezza di fusione raggiungono i requisiti di lavoro. Con aspetto di saldatura uniforme e liscio.

Descrizione

 

Saldatrice TIG overlay verticale automatica a filo caldo per interni

 

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I. Scopo principale

 

  1. Riparare i fori interni usurati o danneggiati (come cilindri idraulici, fori dell'albero di poppa della nave e alloggiamenti dei cuscinetti di grandi dimensioni).
  2. Rafforza funzionalmente la superficie dei fori interni sovrapponendo uno strato di materiale in lega con proprietà speciali (come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte-temperature).
  3. Raggiungere la produzione di massa e la produzione standardizzata di saldature sovrapposte per fori interni, garantendo una qualità stabile e riducendo la dipendenza da saldatori altamente qualificati.

 

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II. Processo di lavoro

 

1.Bloccaggio del pezzo: fissare il pezzo da saldare (ad esempio, cilindro) orizzontalmente o verticalmente sul morsetto del mandrino.

 

2. Impostazione dei parametri: in base ai requisiti del materiale del pezzo, del diametro del foro, del materiale di saldatura e dello spessore, impostare quanto segue sul touchscreen:

Velocità del mandrino n (rpm)

Velocità di spostamento della torcia di saldatura v (mm/min)

Corrente di saldatura, tensione, velocità di avanzamento del filo

Numero di strati di saldatura, quantità di sovrapposizione

 

3. Posizionamento della torcia di saldatura: inserire manualmente o automaticamente la torcia di saldatura nel foro fino al punto di partenza e regolare la lunghezza e l'angolo di estensione del filo (solitamente l'angolo di inclinazione in avanti).

 

4. Saldatura automatica:

Dopo l'avviamento il pezzo ruota a velocità costante, mentre la torcia di saldatura si muove assialmente a velocità costante.

Il moto combinato di questi due movimenti crea sulla parete interna un cordone di saldatura a spirale continua.

Controllando il rapporto tra velocità di rotazione e velocità di spostamento, è possibile controllare con precisione il passo e la sovrapposizione del cordone di saldatura, garantendo un cordone di saldatura liscio e uniforme.

Dopo uno o più giri l'apparecchiatura termina automaticamente la saldatura e riempie il cratere.

 

5. Saldatura multi-strato: se è necessario uno strato più spesso, l'apparecchiatura può sollevare automaticamente la torcia di saldatura dell'altezza di uno strato per eseguire lo strato successivo di saldatura a spirale. La direzione può essere opposta allo strato precedente per ridurre lo stress.

 

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III. Componenti principali

 

1. Torcia per saldatura interna specializzata:Il componente principale, generalmente sottile e raffreddato ad acqua-, con un ugello conduttivo integrato, lente del gas, guida di alimentazione del filo e canale del gas protettivo.

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 sistema 2.CNC:PLC + interfaccia uomo-macchina (HMI), utilizzata per la programmazione, la memorizzazione dei parametri del processo di saldatura e il controllo del movimento coordinato di tutti gli assi.

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3. Un servomotore fa ruotare una vite di comando, consentendo alla torcia di saldatura di spostarsi a sinistra e a destra all'interno del meccanismo di regolazione, garantendo così la posizione di lavoro della torcia di saldatura prima della saldatura.

 

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4. Sistema di movimento della torcia di saldatura: servoslitta o portale, che controlla il movimento assiale (asse Z-), radiale (asse X-) e l'oscillazione della torcia di saldatura.

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 5.Sistema di alimentazione del filo:Alimentatore filo servo ad alta-precisione, che utilizza piccole bobine di filo sottile, garantendo un'alimentazione del filo regolare e stabile senza fluttuazioni. Meccanismo di rotazione: il servomotore aziona la testa di saldatura, facendo ruotare la torcia di saldatura.

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IV. Prerequisiti per l'acquisto

 

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Informazioni sul pezzo:

 

  1. Materiale: tipo di metallo del riporto di saldatura e materiale di base (ad esempio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe a base di nichel-, ecc.).
  2. Diametro e profondità del foro: diametro e profondità del foro interno minimo/massimo (rapporto profondità-e-diametro). Ciò determina direttamente le dimensioni, la rigidità e il metodo di alimentazione del filo della torcia di saldatura e dell'asta conduttrice.
  3. Dimensioni e peso del pezzo: determina la capacità di carico-portante, le dimensioni del mandrino e la struttura della macchina utensile della saldatrice.
  4. Posizione del riporto di saldatura: è un foro diritto, un foro a gradini, un foro rastremato o una faccia finale? È necessaria la riempitrice oscillante?
  5. Requisiti del rivestimento di saldatura: requisiti di spessore, larghezza, strato singolo/multi-, requisiti di controllo del tasso di diluizione e requisiti di finitura superficiale.

 

Se hai bisogno di attrezzature per la saldatura, non esitare a contattarci. Abbiamo un team di saldatura professionale per risolvere i tuoi problemi di saldatura.

 

V. Vedio come riferimento

 

Macchina automatica per rivestimento superficiale TIG per tubi in acciaio inossidabile

 

 

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