Saldatrice automatica con muti-flangia dell'asse

1. Corpo meccanico e sistema di posizionamento:

• Posizionatore della testa e della contropunta: la testa (estremità attiva) guida la rotazione del pezzo, mentre la contropunta (estremità condotta) fornisce supporto e lo blocca in posizione. Utilizza un servomotore CA, consentendo un controllo preciso della velocità e una regolazione continua della velocità.
• Letto o portale: la base rigida che sostiene l'intera macchina.

2.Quattro-sistemi di saldatura a cannello (nucleo):

• Quattro torce di saldatura indipendenti e il loro meccanismo di scorrimento: quattro torce di saldatura (normalmente torce di saldatura con protezione a gas MIG/MAG) sono distribuite uniformemente a 90 gradi attorno alla circonferenza del pezzo, disposte simmetricamente. Ogni torcia è montata su un binario di guida lineare, che consente la regolazione precisa nelle direzioni radiale (X), assiale (Y) e altezza (Z) per adattarsi alle diverse dimensioni del pezzo e ai requisiti di saldatura.
• Alimentatore per saldatura e sistema di alimentazione filo: generalmente dotato di quattro alimentatori per saldatura digitale ad alte- prestazioni (come Panasonic, Phonix, Lincoln, ecc.), quattro alimentatori di filo e bobine di filo. Il sistema di alimentazione del filo richiede stabilità e proprietà anti-intasamento.

3. Sistema di controllo automatico:

• Controller principale: utilizza in genere un PLC (controllore logico programmabile) come unità di controllo principale per coordinare il funzionamento complessivo della macchina.
• Interfaccia uomo-macchina (HMI): un touchscreen a colori per l'impostazione dei parametri (come velocità di saldatura, parametri di oscillazione, corrente e tensione segmentate), chiamata di programmi e monitoraggio dello stato dell'apparecchiatura.
• Controllo del processo di saldatura: integra un database di esperti di saldatura, consentendo la programmazione segmentata (come diversi parametri per le fasi di innesco, saldatura e terminazione dell'arco) per garantire una qualità di saldatura costante.

Saldatrice automatica per flange assiali a quattro torce

1.Caricamento: l'operatore o il robot solleva l'alloggiamento del ponte assemblato e il pezzo flangiato tra la testa e le contropunte e la contropunta avanza e si serra.

2.Posizionamento e bloccaggio: il pezzo in lavorazione viene bloccato saldamente, assicurando che la superficie terminale della flangia sia allineata con la posizione della torcia di saldatura.

3.Avvio della saldatura: l'operatore seleziona il programma corrispondente sul touchscreen e preme il pulsante di avvio.

4. Saldatura sincrona: la testa ruota il pezzo a una velocità uniforme e tutte e quattro le torce di saldatura accendono simultaneamente l'arco, saldando secondo i parametri di saldatura preimpostati (corrente, tensione, velocità, modalità di oscillazione).

5. Controllo segmentato: il controller controlla automaticamente il processo di saldatura, in genere attenuando i parametri nelle aree sovrapposte all'inizio e alla fine della saldatura per prevenire difetti di innesco e terminazione dell'arco.

• Elevata efficienza: la saldatura simultanea a quattro-pistole riduce il tempo di saldatura di oltre il 60% rispetto alle attrezzature a-pistola singola o doppia-pistola, con conseguente efficienza produttiva estremamente elevata, rendendola particolarmente adatta per la produzione di massa.
• Alta qualità: la saldatura simmetrica a quattro-cannoni garantisce una distribuzione uniforme del calore, riducendo significativamente la deformazione della saldatura e la concentrazione delle sollecitazioni.
• Il processo di saldatura parametrizzato e automatizzato elimina l'errore umano, ottenendo formazioni di saldatura esteticamente gradevoli e coerenti. In genere, produce saldature profonde con elevata resistenza, soddisfacendo gli elevati standard richiesti per gli assali dei veicoli.
• Elevata automazione e intelligenza: dotato di funzioni automatiche di saldatura, pulizia della torcia e allarme, è facile da usare e dipende poco dalle competenze del saldatore. La tecnologia integrata di tracciamento della saldatura migliora l'adattabilità.
• Elevata stabilità: la progettazione specializzata per prodotti fissi garantisce un'elevata rigidità strutturale meccanica, un funzionamento stabile e affidabile e un basso tasso di guasto.

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